HTCO GmbH

Soluciones de ingeniería eficaces gracias a nuestros profundos conocimientos de CFD

Como proveedor de servicios de ingeniería CFD, hacemos un uso específico de la simulación de flujos CFD (dinámica de fluidos computacional) para hacer visibles las relaciones físicas que conducen a la ineficacia o incluso al mal funcionamiento de productos o procesos. Ya en la fase de diseño, simulamos los procesos en posibles opciones de diseño bajo la influencia de diversos parámetros de materiales y aplicaciones, y desarrollamos enfoques de optimización bien fundamentados para conseguir el mejor funcionamiento posible y el menor consumo de energía y material. Cuando se producen daños, fallos funcionales o problemas de proceso que requieren mucho tiempo y dinero, simulamos los procesos en el producto o proceso para descubrir rápidamente las causas y elaborar soluciones eficaces

Campos de aplicación: Ingeniería de plantas y procesos, ingeniería térmica, procesamiento de plásticos, accesorios, tecnología doméstica, centrales eléctricas, tecnología solar, tecnología de aire acondicionado y ventilación, protección contra incendios, planificación de edificios, carga eólica, dispersión de contaminantes y muchos más.

De conceptos de simulación inteligentes a innovaciones rentables

Mediante el uso continuo y específico de la simulación de flujos CFD, profundizamos en los conocimientos técnicos específicos de la empresa sobre productos o procesos, acumulamos conocimientos sobre simulación y aceleramos considerablemente los procesos de desarrollo. Los lentos procedimientos de medición, las largas series de prototipos y los costosos diseños defectuosos pertenecen al pasado. Pensamos nuestro camino en los procesos de desarrollo e innovación y apoyamos la creación de nuevos diseños, funcionalidades e invenciones protegibles. Para proyectos de investigación internos o conjuntos, somos un socio competente que aporta sus ideas y conocimientos.

Una estrategia segura para una fuerza innovadora sostenible

La integración estratégica de la simulación numérica de flujos en la empresa garantiza una seguridad de costes y planificación en la cadena de valor en la que todos pueden confiar. Analizamos los procesos de fluidos en la empresa e identificamos el potencial de innovación mediante el uso de la simulación de flujos CFD. Desarrollamos un concepto coherente con medidas y relaciones coste-beneficio y apoyamos la implantación de la tecnología CFD en los procesos internos de la empresa.

Aumento de la eficiencia de los intercambiadores de calor

El flujo de gas de un intercambiador de calor de carcasa y tubos se investigó mediante simulación de flujo CFD. El objetivo era registrar cuantitativamente la situación del flujo. Además, se investigaron por separado secciones del intercambiador para comprobar la distribución del flujo y la pérdida de presión individualmente. A continuación, se desarrollaron varias modificaciones de la geometría para optimizar la eficacia del rendimiento del refrigerador.

Ventilación eficaz para instalaciones de producción

Durante la construcción de una nueva nave de fundición, se planificó un sistema de ventilación de la nave que debía garantizar una calidad de aire buena y limpia. Para garantizar de antemano el funcionamiento y la eficiencia energética del concepto de ventilación previsto, se utilizó la simulación de flujos para investigar cómo se comportan los flujos en la nave, compuestos por aire de impulsión, aire de extracción y la convección térmica adicional provocada por los hornos y las piezas fundidas. La investigación permitió optimizar el concepto: Mediante la colocación óptima de los puntos de extracción, se ahorraron componentes de ventilación, lo que se tradujo en menores costes de inversión y, posteriormente, en un ahorro de costes energéticos durante el funcionamiento.

Sistemas y componentes del sistema eficientes

Para optimizar el sistema de extracción en una cabina de pintura, la simulaciónCFD ofrece una visión de la situación general en la cabina y proporciona todas las variables físicas relevantes: distribuciones de flujo y de partículas de pintura, así como valores de velocidad y presión. A partir de estos resultados, se obtienen nuevas perspectivas sobre la eficiencia del sistema de extracción y se revelan los puntos débiles o los ahorros potenciales en el uso de materiales y el consumo de energía. Otras cuestiones importantes que pueden investigarse en las plantas y procesos de tratamiento de superficies son: la aplicación uniforme de la pintura, el ahorro de energía en el secado y la optimización de componentes como las boquillas de pulverización y los filtros