Maschinenbau LOHSE GmbH

Technique de préparation de différents déchets organiques pour la fermentation humide

La technique de traitement par voie humide Lohse permet d'obtenir, à partir de différents déchets organiques, une suspension pompable et facilement fermentescible avec une très faible proportion de substances indésirables, à l'aide de la technique du "pulper" et du tamisage.

Les déchets organiques sont dissous par une forte agitation dans le dissolveur de déchets par voie humide et les matières lourdes (pierres, verre) sont séparées simultanément.

Dans l'unité de criblage en aval, la suspension est séparée en douceur des autres substances indésirables, de sorte que celle-ci peut être traitée dans une fermentation en aval.

Robinetterie MADE IN GERMANY !

Des robinets pour différents types d'industrie comme l'industrie du papier et de la cellulose, l'industrie chimique et alimentaire, pour la technologie des déchets, le traitement de l'eau et la technique d'épuration.

MARTIN LOHSE GmbH est l'un des fabricants allemands les plus renommés de vannes à tissu. Dès le début des années 1960, la production de bacs à pâte, de conteneurs et de pièces de machines a conduit logiquement Lohse à s'intéresser aux problèmes de la technologie d'obturation des matières fibreuses. L'évolution des vannes à guillotine LOHSE, qui s'est toujours déroulée en étroite collaboration avec des experts de l'industrie papetière, a commencé avec des vannes en fonte grise pure, s'est poursuivie avec des vannes revêtues d'acier inoxydable et a abouti aux vannes actuelles en acier inoxydable résistant à la corrosion et aux acides. Les vannes Reject, créées en parallèle et spécialement conçues pour les endroits problématiques dans le traitement des vieux papiers, sont devenues entre-temps un standard dans les usines de papier recyclé. Aujourd'hui, la gamme de MARTIN LOHSE GmbH comprend notamment des vannes d'arrêt, des vannes de régulation et des vannes de rejet ainsi que des écluses de rejet.

LOHSE Armaturen - L'optimisation des processus au plus haut niveau

Une technique de régulation innovante et unique en son genre pour une sécurité maximale des processus et une rentabilité optimale de vos installations

La commande précise et sûre des liquides jusqu'aux composants solides les plus fins (granulés, poudres, poussières) pose des exigences très élevées à l'interaction homogène des éléments d'entraînement, des freins de rotation, des vannes, des clapets, des écluses, des soupapes et des robinets.

La société MARTIN LOHSE GmbH, Heidenheim, l'un des leaders mondiaux sur le marché de la robinetterie, a une fois de plus développé une solution innovante et unique dans le domaine des vannes.

Alors que jusqu'à présent, on utilisait principalement de lourdes pièces en fonte comme composants de vannes, ce qui entraînait des rejets de substances indésirables avec un risque d'obstruction, de drainage ou de manque d'hygiène, la société MARTIN LOHSE GmbH mise sur l'interaction de matières plastiques high-tech ultramodernes. En combinaison avec des éléments en acier à faible usure, qui garantissent une sécurité maximale des processus (pas de risque de panne), une longue durée de vie malgré des charges élevées (peu d'entretien) et donc une rentabilité optimale (faibles coûts du cycle de vie), il en résulte des avantages uniques pour vos installations et vos machines.

De grandes entreprises internationales et nationales des secteurs des déchets, de la chimie, de l'énergie, des peintures, du plâtre, de la céramique, de l'épuration des eaux, des matières plastiques, des peintures, de l'agroalimentaire, du papier, de l'industrie pharmaceutique, du recyclage, du traitement de l'eau et du ciment ainsi que de la construction de camions, de wagons et de bateaux ne jurent que par la sécurité des processus, la fiabilité, la longévité et la rentabilité des produits de la maison MARTIN LOHSE GmbH.

De plus, des bureaux d'études renommés pour les installations industrielles font confiance depuis des décennies aux produits de MARTIN LOHSE GmbH. En bref, "Valve-Tech Made in Germany" !

Installation de traitement humide des déchets pour les biodéchets

à Montello (Bergame, Italie)

Composants de l'installation Lohse :

• Dissolution : 4 dissolveurs de déchets LMC26
• Criblage : 4 multisortes MS14
• Séparation du sable : 3 hydrocyclones 250T
• Déshydratation : 4 presses de déshydratation LP07

Données techniques

• Capacité 165.000 t/a de biodéchets
• Production de biogaz 28.000.000 Nm³/a
• Puissance de la centrale de cogénération 6 MW élec.
• Début du montage février 2007
• Mise en service décembre 2007

Installation de traitement humide des déchets alimentaires (petite installation) à Ischgl (Autriche)

Composants de l'installation Lohse :

• Dissolution : 1 dissolveur de déchets LMC4
• Criblage : 1 multiséparateur MS3

Généralités :

• Exploitant : Abwasserverband Oberpaznaun
• Propriétaire : Commune d'Ischgl
• Concepteur de l'installation : Thöni

Données techniques

• Capacité : 1500 t/a de déchets alimentaires provenant de restaurants
• Production de biogaz : 850 Nm³/d = 300.000 Nm³/a
• Mise en service : novembre 2000
• Utilisation du digestat : incinération avec des boues d'épuration

Production d'eau potable à partir de l'humidité de l'air grâce à un nouveau procédé de sorption

En collaboration avec des partenaires de développement de l'industrie et le Fraunhofer-Institut für Grenzflächen- und Bioverfahrenstechnik de Stuttgart, la société Maschinenbau Lohse participe au développement d'une installation mobile et autonome en énergie pour la récupération décentralisée d'eau à partir de l'air.

En collaboration avec les partenaires du projet, Maschinenbau Lohse GmbH, Michelberger Energietechnik GmbH, Melotec Kunststoffverarbeitungs GmbH et le Fraunhofer IGB, un nouveau procédé a été mis au point, à savoir la récupération d'eau à partir de l'humidité de l'air par un procédé combiné d'absorption et de désorption. Pour ce faire, l'absorption de l'humidité de l'air par une solution saline très concentrée est combinée à la désorption par une technique d'évaporation sous vide. L'objectif d'un projet soutenu par le Land de Bade-Wurtemberg et l'UE (FEDER-WaLu) était de démontrer la faisabilité d'une installation mobile et autonome en énergie pour la production décentralisée d'eau à partir de l'air.

L'installation de démonstration a permis de mettre en œuvre la technologie de récupération d'eau à partir de l'humidité de l'air à une échelle proche de l'application et dans une qualité correspondant aux exigences industrielles sur le site de la société Lohse Maschinenbau L'installation se compose de trois conteneurs qui contiennent, outre les modules d'absorption et de désorption, tous les appareils auxiliaires nécessaires, un accumulateur solaire ainsi qu'un accumulateur d'énergie.